專注自動點膠機,雙液灌膠機,鎖螺絲機,全自動焊錫機,自動注油機,非標定制機

每種設備都有它操作要求，在使用時根據要求進行，雙液灌膠機設備經常用于電子、家電、汽車、LED等行業，在這些行業使用雙液灌膠機時，需要根據操作要求和技術來使用，生產時才不會出錯，接下來看看雙液灌膠機日常操作時，都有什么要求和技巧。

　　雙液灌膠機的操作簡單易懂，但需要密切注意操作過程中的細節。例如，填充電容器需要輸送粘合劑、調整精度、控制粘合劑用量等工作步驟。通過使用氣動混合和壓力桶，可以分階段實現這種效果，這些是雙液灌膠機操作的基本要求。

　　雙液灌膠機操作細節：

　　1：給電容灌膠與膠量有很大關系，選擇滿足您需求的粘合劑類型，一般使用雙組分硅膠，如果有更好的膠水，請使用自己的膠水。

　　2：配備合適的灌膠機設備，小尺寸的電容器也可以用小型臺式灌膠機來滿足需求，而不是使用大型灌膠機。

　　雙液灌膠機操作要求：

　　1、操作順序：連接線路、注入膠、將膠輸送至膠閥、開始設計電容器灌膠路徑、開始測試灌膠效果、進入產品生產。

　　2、灌膠機的膠量控制應滿足需求。

　　3、灌膠閥用于控制灌膠機的膠水比例，如果粘合劑粘度高，則使用喇叭口，如果粘度低，則使用卡口。

　　4、攪拌管應根據膠粘劑的粘度和膠粘劑的填充量進行調整。

　　5、機器的移動速度是根據膠粘劑的填充量而設計的，如果速度高，則涂布效果容易降低。

　　壓力桶裝膠：

　　氣動攪拌壓力桶也是一種常見的膠桶類型，有些粘合劑的粘度非常高或放置時間較長，因此容易凝固或沉淀，不適合用于粘合劑填充。要達到灌膠效果，需要使用攪拌機將膠水攪拌均勻，無需用粘合劑填充電容器，用低粘度涂料填充電容器特別容易。不適合噴漆，因為噴漆過程中粘合劑會沉淀，這對于機器操作的使用以及點膠配件的使用方式也是有一定的要求的。

　　雙液灌膠機操作要求及詳細技巧，重要的一點是控制灌膠機的膠水比例，用于填充電容器的粘合劑比例通常為1:1或2:1，您可以按原樣使用二組分分配閥，有些電容器要求使用3:1或5:1。在這種情況下，將需要使用計量泵或螺紋閥來處理它們，單獨使用點膠閥難以控制膠量比例，無法滿足生產要求，相應的灌膠機配件的分離也在灌膠機的操作要求之內。

　　綜上所述，對于雙液灌膠機操作和技術，相信很多人通過本文都會有一個深刻的了解，如膠水比例、操作順序等。